油缸活塞锻件

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广东锻造厂是如何制造高紧密锻件的

2022-09-20 17:25:19

 随着我国经济的不断发生,锻件的使用也越来越广,那么广东锻造厂在制造锻件要求主要指,锻件的尺寸、形状、位置、表面精度要求,其中表面精度主要指表面粗糙度。


  精密模锻件与普通模锻相比,精密模锻件的主要优点是:机械制造余量少;尺寸精度较高,即精密模锻件的尺寸偏差比普通模锻件的尺寸偏差小,一般为普通模锻件偏差的一半,甚至小;表面很好,即精密模锻件的表面粗糙度较低,表面凹坑等缺陷和切边后留下的残余飞边宽度限制严等。


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  与切削制造相比,精密模锻的主要优点是:因锻件毛坯的形状和尺寸与成品部件接近甚至完全一致,因而材料利用率高;因精密塑形成形,金属纤维的分布与部件形状一致且连续致密,因而使部件的力学性能有较大的增加,所以,精密模锻也称少无切削工艺。


  锻件在热处理时炉内就发现过热,可采取从过热温度空冷到火色消失的温度(约500~550℃),接着再加热到所规定的退火温度,广东锻造厂发生过热的锻件,可采用正确的规范再进行1次正火或退火,以重新细化它的晶粒,过热不严重的锻件,可采用1次正火;而较大的锻件可采用两次正火(Ac3+50~70℃),对过热较为严重的锻件,可采用2次正火,次Ac3+100~150℃;次Ac3+30~50℃,避免过热显得很重要,这就要求选择恰当的加热温度和加热及保温时间,严格正确地执行加热规范。


  广东锻造厂应及时检修控温仪表,正确安装热电偶,以避免加热温度过高。当锻件加热温度高到接近金属开始熔化温度,这时不只是晶粒粗大,而且还会造成奥氏体,晶粒边界严重氧化和低熔点组成物的熔化,破坏了晶粒间的相互性,以致锻件报废,这种现象称为过烧,锻件厂在加热过程中从钢材里冒出火花,观察组织发现沿晶界处产生熔化或氧化现象,已无法使用,对于过烧件无法补救,只能报废。


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