油缸活塞锻件

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如何保护锻件的外观?

2022-05-07 17:30:06

锻造是通过锻造金属坯料而获得的工件或坯料。通过对金属坯料施加压力产生塑性变形,可以改变其力学性能。根据毛坯在加工过程中的温度,锻造可分为冷锻、温锻和热锻。冷锻通常在室温下进行,而热锻则在高于金属坯料再结晶温度的温度下进行。

,锻件

锻件表面的保护应从锻件存放、锻件吊装、锻件运输、加工区、焊接等方面进行。

锻件存放:应有专门的存放架。储物架应为木制或涂漆碳钢支架或橡胶垫,以将其与碳钢等其他金属材料隔离。储存时,储存地点应便于起吊,与其他材料储存区域相对隔离,并采取防护措施,避免灰尘、油污和铁锈对不锈钢的污染。

锻件吊装:吊装时应使用专用吊装工具,如吊装带、专用卡盘等。严禁使用钢丝绳,以免在表面划伤,在吊装和放置过程中,应避免撞击和碰撞,造成划伤。

锻件运输:运输过程中应使用运输工具(如汽车、电瓶车等),运输工具应清洁,并有隔离保护措施,防止灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁拖拉,避免碰撞和划伤。

加工区:锻件的加工区应相对固定。锻造加工区平台应采取隔离措施,如铺设橡胶垫等。加强锻造加工区的定置管理和文明生产,避免锻件的损坏和污染。

下料:锻件下料采用切割或等离子切割、锯切等。

机加工:锻件在车削、铣削等机械加工中也应注意防护,操作完成后应清理工件表面的油污、铁屑等杂物。

成形工艺:在轧制和弯曲过程中,应采取有效措施避免不锈钢零件表面划伤和起皱。

铆接和焊接:组装锻件时,应避免强行组装,特别是防火组装。如果在装配或制造过程中临时使用等离子切割,应采取隔离措施,避免切割渣污染其他不锈钢零件。切割后,应清除工件上的切割渣。

焊接:焊接前,必须仔细清除油污、铁锈、灰尘等杂质。尽量采用氩弧焊,采用手工电弧焊,电流小,焊接速度快,避免摆动。严禁在非焊接区域引弧。接地线位置正确,连接牢固,避免电弧划伤。焊接时应采取防飞溅措施(如粉刷)。焊接完成后,用不锈钢(不允许使用碳钢)平铲彻底清除焊渣和飞溅物。

多层焊接:多层焊接时,必须清除层间的熔渣。多层焊接时,应控制层间温度,一般不超过60℃。

焊缝:焊缝应打磨光滑,焊缝表面不得有夹渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷。焊缝与母材的过渡应平滑,不得低于母材。

校正:锻件校正应避免火焰加热法,特别是不允许在同一区域重复加热。矫形时尽量使用机械装置,或用木锤(橡胶锤)或橡胶垫锤击,不要用铁锤锤击,以免损伤锻件。

搬运:在加工过程中搬运锻件时,应使用运输工具(如小车、电瓶车或起重机等),并保持清洁,有隔离和保护措施,防止灰尘、油污和铁锈污染不锈钢。严禁在平台或地面上直接拖拽,严禁磕碰划伤。



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