锻件加工对原材料有什么技术要求?

2022-01-06 14:38:29

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在几乎所有的生产和加工行业中，原材料的质量对产品质量有着至关重要的影响。锻件加工是一样的，决定锻件原材料质量的主要原因是熔炼材料、铸锭等半加工工艺，如果加工工艺顺利，加工出来的半成品原材料质量较好。具体来说，原材料加工的一些技术要求主要包括以下几点!

1. 化学成分材料中合金元素、有害杂质元素、气体和残留元素的含量，应当符合航空用原材料技术标准和有关技术条件或者技术协议。在生产条件下，应尽量控制物料中有害元素、气体和残留元素的含量。要求合金元素分布均匀。

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2. 超高强度钢的冶炼工艺，

采用真空自烧重熔工艺生产钛合金和高温合金。钛合金和超用合金至少需要两道真空自耗材重熔工艺。合金结构钢、不锈钢和热钢采用电弧炉、电弧炉、电渣重熔法或其他较好的冶炼方法生产。铝合金通常采用火焰炉、电阻炉、感应炉进行熔炼，采取了一系列的工艺措施，严格控制杂质含量，多样化优质铝合金的热处理状态。

3.材料规格、表面质量及尺寸公差按

锻件的生产工艺和质量要求，材料品种和规格有钢锭、棒材(轧制、锻造、挤压)、坯料、平坯、饼(环)等。当锻件有严格的流线分配要求时，要注意选择原料流线的方向，使之与锻件指定的流线分配协调。原料表面缺陷，如裂纹、折叠、结疤、重皮等易造成锻件表面缺陷，应加以限制

系统。原料尺寸公差对锻件成形有重要影响，应明确要求。

4. 材料的锻造比应确保该材料具有足够大的变形程度,也就是说,锻造比的大小应满足的范围中指定,确保足够的材料变形,减少或消除铸造通道结构的材料。对于航空大型锻件，一般要求原料的锻造比大于6~8。

5. 原材料机械性能包括室温和高温机械性能，如强度指数、塑性指数、冲击韧性、硬度、断裂韧性、持久强度、蠕变极限、疲劳性能等。耐应力腐蚀性能等应根据不同锻件及其用途加以规定，并应在原材料的技术要求中加以规定。