在生产中锻件的偏析是怎样的?

2021-11-27 15:44:37

次

随着我国工业的发展，许多技术水平得到了提高，但仍会存在一些锻造问题。锻件有时因偏析、化学成分分布不均匀和杂质在钢中而失效。一般来说，高于平均成分的称为正偏析，低于平均成分的称为负偏析。宏观偏析有区域偏析，微观偏析有枝晶偏析、晶间偏析。小编给大家介绍一下锻件生产中偏析的解决办法。

大型锻件的偏析与钢锭偏析密切相关，而钢锭偏析的程度与钢种、钢锭类型、冶炼质量和浇注条件有关。钢中的合金元素、杂质含量和气体都加速了偏析的发展。钢锭越大，浇注温度越高，浇注速度越快，偏析程度越严重。

区域偏析属于宏观偏析，是由凝固过程中钢水的选择性结晶、溶解度变化和比重差异引起的。

对策是:

1)降低钢中硫、磷等偏析元素和气体的含量，如炉炼、真空碳脱氧(VCD)处理、钢锭底吹氩等工艺。

2)采用多炉浇注、冒口补浇、振动浇注、保温冒口等措施提高冒口给料能力。

3)严格控制注射温度和注射速度，采用短锭型和厚锭型，改善结晶条件。

4)枝晶偏析属于显微偏析。枝晶组成的不均匀性和晶间微区可能导致组织和性能的不均匀性。采用扫描电镜(SEM)、光谱学(WDS)和能量色散光谱(EDS)进行微区观察和成分分析，找出并阐明原因。一般通过高温扩散加热，合理变形均匀化热处理，可消除或减少不良影响。

广东锻造厂