锻件缺陷的存在会影响后续工序的处理质量或加工质量，有的会严重影响锻件的性能和使用，甚至降低成品的使用寿命，危及安全。锻件质量检验包括外观质量检验和内部质量检验。外观质量检查主要是对锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检查；内部质量检验主要是对锻件化学成分、宏观组织、显微组织和力学性能的检验。
锻件外观质量检查是检查锻件的形状、几何尺寸是否符合图纸规定，锻件表面是否有缺陷，缺陷类型及形态特征。表面状态的检查内容一般是检查锻件表面是否有表面裂纹、褶皱、皱纹、压坑、桔皮、起泡、斑点、疤痕、腐蚀坑、凸起、异物、欠充、凹坑、缺肉、划痕等缺陷。内部质量检查是对锻件内部质量的检查，是外观质量检查无法发现的质量状况。它不仅包括锻件内部缺陷的检查，还包括锻件机械性能的检查。重要零件、关键零件或大型锻造锻件也应进行化学成分分析。机械性能和工艺性能检验是将经过规定最终热处理的锻件和试件加工成规定的试样，然后使用拉伸试验机、冲击试验机、耐久性试验机、疲劳试验机、，硬度计和其他测定机械性能和工艺性能值的仪器。
化学成分测试通常用于通过化学分析方法或光谱分析方法分析和测试锻造锻件的成分。断裂试验方法用于检查结构钢和不锈钢（奥氏体除外）的白点、分层、内部裂纹和其他缺陷，弹簧钢锻件和加工锻件的石墨碳以及上述钢类型（如铝）的过热和过度燃烧，用镁铜等合金检查晶粒是否细小均匀，是否有氧化膜、氧化物夹杂等缺陷。低倍腐蚀法用于检查结构钢、不锈钢、高温合金、铝和铝合金锻造锻件的裂纹、褶皱、缩孔、孔隙偏析、白点、气孔、非金属夹杂物、偏析聚集、流线分布形式、晶粒尺寸和分布，镁及镁合金、铜合金、钛合金等材料。渗透检测法不仅可以检测磁性材料锻造锻件的表面缺陷，还可以检测非铁磁性材料锻造锻件的表面缺陷，如裂纹、疏松、折叠等，仅用于检查非铁磁性材料锻造锻件的表面缺陷，不能发现隐藏在表面以下的缺陷。
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