热锻工艺涉及极热，所需温度取决于金属类型。使钢变形所需的平均温度约为2100华氏度；对于铝合金，温度范围为680至970华氏度；对于铜合金，温度范围是1300到1470华氏度。高温是防止变形过程中应变硬化的必要条件。热锻通常是用于技术应用的高成形比钢锻件和变形金属的较好选择。热锻的缺点之一是公差精度低，在冷却过程中可能发生翘曲，金属与周围环境之间可能发生不良反应。
冷锻使金属在再结晶点以下变形。当金属和铝一样柔软时，采用冷锻。这种工艺通常比热锻便宜，而且最终产品几乎不需要精加工。在某些情况下，当铝被冷锻成所需的形状时，它被热处理以加强部件。这叫做回火。
尽管有“冷”这个词，冷锻还是发生在接近室温的时候。冷锻应用中最常见的金属通常是标准钢或碳合金钢。冷锻最常见的类型之一是一种称为模锻的工艺，将金属放入与砧座相连的模具中。然后用落下的锤子敲击金属并将其压入模具中。根据产品的不同，锤子可能以非常快的顺序多次落在金属上。
热锻的优点：
主要优点：随着金属变形，再结晶过程消除了应变硬化效应零件更具延展性，这使得它们适用于许多配置，无孔表面质量可用于各种完井作业，如抛光或表面处理处理钢铁等硬金属的有效工艺
冷锻的优点：
与其他制造工艺相比，它被认为是环境友好的优质表面材料制造的每个零件的一致性材料的有效利用
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